En cuanto al ajuste de la plancha sobre su cilindro,
cabría hacer dos consideraciones, que si bien son
obvias en un primer momento, no lo parecen tanto
analizando la realidad de los talleres. En primer
lugar, es importantísimo una correcta sujeción de
la plancha al cilindro, una plancha mal fijada puede
verse sometida a movimientos oscilatorios y
producir, además de un deterioro temprano de las
mantillas y de la propia plancha, una deformación
irregular del punto. Por otro lado, a cada lado de
este cilindro se sitúan los aros guía, éstos poseen
una diferencia de nivel respecto al cilindro y que es
conocida como rebaje aro guía, este rebaje hay
que rellenarlo con la plancha y con alzas hasta
llegar a la parte superior del aro guía. Los cilindros,
según fabricantes, están preparados para trabajar
con un grosor de plancha determinado, variar
dicho grosor produce que las superficies de la
plancha y la mantilla no giren a la misma velocidad
(velocidad circunferencial), produciendo el famoso
efecto de remosqueo.Por otro lado, si hemos variado el grosor
al alza, aumentaremos la presión del cilindro portaplanchas
sobre la mantilla y los rodillos entintadores y mojadores,
produciendo el desgaste temprano de los mismos.
Las baterías de mojado y entintado merecen de una especial
atención tanto a su mantenimiento como en sus ajustes
La dureza del caucho de los rodillos, medida en grados ‘shore’ y los ajustes de las presiones deben medirse y mantenerse con
regularidad, galgando las presiones tanto sobre la plancha como sobre las mesas entintadoras y mojadoras. Los ajustes de los
rodillos deben basarse en las especificaciones del fabricante de la prensa, un ajuste incorrecto de estos ajustes puede producir
problemas de limpieza y entintado. La dureza Shore debe medirse con un durómetro, y los ajustes de montaje para la plancha al
menos tres veces a la semana. Si cada vez que se revisan deben establecerse de nuevo, podría existir un problema mecánico o
los rodillos podrían estar desgastándose de manera irregular. Es una buena práctica retirar los rodillos de la máquina al menos
una vez al año y examinar su regularidad y su dureza. . Los rodillos deteriorados, cuyo caucho se esté despegando del alma de
acero o que tengan dureza superior a diez puntos shore por encima de su condición original, se deben ser reemplazados. Es
importante seguir las indicaciones de ancho de la franja dejada por los rodillos en la plancha y la dureza de los mismos,
especificadas por el fabricante de los rodillos.
buen blog felicidades,estube leyendo y mi prgunta es. que si alguien tiene conocimiento en rotativas harris?
ResponderEliminarBuen día, conozco rotativas de impresión coolset. Si puedo colaborar con gusto
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